Hvorfor kobber udsættes i varmluftsniveauprocessen af ​​stift-flex PCB

Varmluftnivellering er at nedsænke printpladen i det smeltede loddemetal og derefter blæse det overskydende loddemiddel af på overfladen og i metalliseringshullet med varm luft for at opnå en glat, ensartet og lys loddebelægning med god svejsbarhed og helt fri for blotlagt kobber. Kobbereksponering på overfladen af ​​puden og i metalliseringshullet efter varmluftnivellering er en vigtig fejl i inspektionen af ​​det færdige produkt og er en af ​​de almindelige årsager til omarbejdelse af varmluftnivellering. Så hvad er årsagerne til varmluftudjævning og kobbereksponering af bløde og hårde kompositplader?

1. Utilstrækkelig forbehandling og dårlig forgrovning. Kvaliteten af ​​forbehandlingsprocessen for varmluftudjævning har stor indflydelse på kvaliteten af ​​udjævningen af ​​varmluft. Denne proces skal fuldstændigt fjerne det fedtede snavs, urenheder og oxidlaget på bindepuden for at give en frisk og lodbar kobberoverflade til tindykning. Nu er den mere almindeligt anvendte forbehandlingsproces mekanisk sprøjtning. Kobbereksponering forårsaget af dårlig forbehandling forekommer i et stort antal, og kobbereksponeringspunkter er ofte fordelt over hele pladen, især på kanten. I tilfælde af lignende situationer bør der udføres kemisk analyse på mikroætseopløsningen, kontrollere den anden bejdseopløsning, justere koncentrationen af ​​opløsningen, erstatte opløsningen med alvorlig forurening på grund af lang brugstid og kontrollere, om sprøjtesystemet er glat. En passende forlængelse af behandlingstiden kan også forbedre behandlingseffekten.

2. Overfladen af ​​puden er snavset, og der er rester af loddemidler, der forurener puden. De fleste producenter bruger fuld bord-skærmprint flydende lysfølsomt lodderesist blæk, og fjern derefter den overskydende lodderesist gennem eksponering og udvikling for at opnå lodderesist-mønsteret i tiden. Om der er fejl på loddemasken, om fremkalderens sammensætning og temperatur er korrekt, og om fremkaldelseshastigheden, altså fremkaldelsespunktet, er korrekt. Enhver af disse tilstande vil efterlade rester på puden. Ved udformningen af ​​et blødt og hårdt klæbekort skal der opsættes en stolpe for at kontrollere grafikken og indersiden af ​​det metalliserede hul før hærdningsprocessen for at sikre, at loddepuden og det metalliserede hul på printkortet sendes til den næste proces er rene og fri for lodderesist blækrester.

3. Fluxen er ikke aktiv nok. Fluxens funktion er at forbedre befugtningen af ​​kobberoverfladen, beskytte laminatoverfladen mod overophedning og give beskyttelse til loddebelægning. Hvis aktiviteten af ​​fluxen ikke er nok, og kobberoverfladens befugtningsevne ikke er god, kan loddet ikke dække puden fuldstændigt, og kobbereksponeringsfænomenet ligner den dårlige forbehandling. Forlængelse af forbehandlingstiden kan reducere kobbereksponeringsfænomenet. Udvælgelsen af ​​en stabil og pålidelig flux af procesteknikere har en vigtig indflydelse på varmluftudjævning, og fremragende flux er garantien for varmluftudjævningskvalitet.