Hvad er guldbelægning på overfladen af ​​PCB

1. Overfladebehandling af PCB-plader: antioxidation, tinspray, blyfri spraytin, immersionsguld, immersionstin, immersionsølv, hårdguldbelægning, fuldbordsforgyldning, guldfinger, nikkel palladium guld OSP: lav pris, loddeevne Gode, barske opbevaringsforhold, kort tid, miljøvenlig proces, god svejsning, flad.

Tinsprøjtning: Tinsprøjtepladen er generelt en flerlags (4-46 lag) højpræcisions-PCB-skabelon, som er blevet brugt af mange store indenlandske kommunikations-, computer-, medicinsk udstyr- og rumfartsvirksomheder og forskningsenheder. ) er forbindelsesdelen mellem memory stick og memory slot, og alle signaler transmitteres gennem guldfingeren.

Guldfingeren er sammensat af mange gylden-gule ledende kontakter, som kaldes "guldfingre", fordi overfladen er guldbelagt og de ledende kontakter er arrangeret som fingre. Guldfingeren er faktisk dækket med et lag guld på det kobberbeklædte laminat gennem en speciel proces, fordi guld har stærk oxidationsmodstand og stærk ledningsevne. Men på grund af den høje pris på guld er det meste hukommelse i øjeblikket erstattet af fortinning. Siden 1990'erne er tinmaterialer blevet populære. På nuværende tidspunkt er "guldfingrene" på bundkort, hukommelse og grafikkort næsten alle brugt. Tinmateriale, kun nogle kontaktpunkter med højtydende server-/arbejdsstationstilbehør vil fortsætte med at bruge guldbelægning, hvilket naturligvis er dyrt.

2. Hvorfor bruge guldbelagt plade

Da integrationsniveauet for IC bliver højere og højere, jo flere og tættere er IC-stifter. Den lodrette tinsprøjteproces er vanskelig at udjævne de tynde puder, hvilket medfører vanskeligheder ved SMT-placeringen; desuden er blikspraypladens holdbarhed meget kort. Den guldbelagte plade løser bare disse problemer:

(1) Til overflademonteringsprocessen, især for 0603 og 0402 ultralille overflademontering, fordi pudens planhed er direkte relateret til kvaliteten af ​​loddepasta-udskrivningsprocessen, har det en afgørende indflydelse på kvaliteten af efterfølgende reflow lodning. Pladeforgyldning er almindelig i højdensitets- og ultrasmå overflademonteringsprocesser.

(2) I prøveproduktionsfasen, påvirket af faktorer som komponentindkøb, er det ofte ikke sådan, at pladen bliver svejset umiddelbart efter, at den ankommer, men det tager ofte flere uger eller endda en måned at bruge den. Holdbarheden af ​​den forgyldte plade er længere end Bly-tin-legeringer er mange gange længere, så alle er villige til at bruge dem. Desuden er prisen på forgyldte PCB'er i prøvestadiet næsten den samme som for bly-tin-legeringsplader.

Men efterhånden som ledningerne bliver tættere, har linjebredden og afstanden nået 3-4MIL.

Derfor opstår problemet med kortslutning af guldtråden: efterhånden som frekvensen af ​​signalet bliver højere og højere, har transmissionen af ​​signalet i flerlagsbelægningen forårsaget af hudeffekten en mere åbenlys indvirkning på signalkvalitet.

Hudeffekten refererer til: højfrekvent vekselstrøm, strømmen vil have en tendens til at koncentrere sig om overfladen af ​​ledningen til at flyde. Huddybden er ifølge beregninger frekvensafhængig.

3. Hvorfor bruge nedsænkningsguldplade

For at løse ovennævnte problemer med guldbelagte plader har PCB'er, der anvender nedsænkningsguldplader, hovedsagelig følgende egenskaber:

(1) Fordi krystalstrukturen dannet af nedsænkningsguld og guldbelægning er anderledes, vil nedsænkningsguld være mere gyldengul end guldbelægning, og kunderne er mere tilfredse.

(2) Fordi krystalstrukturerne dannet af nedsænkningsguld og guldbelægning er forskellige, er nedsænkningsguld lettere at svejse end guldbelægning, og det vil ikke forårsage dårlig svejsning og forårsage kundeklager.

(3) Da nedsænkningsguldpladen kun har nikkelguld på puden, er transmissionen af ​​signalet i skin-effekten i kobberlaget og vil ikke påvirke signalet.

(4) Sammenlignet med guldbelægning har nedsænkningsguld en tættere krystalstruktur og er ikke let at producere oxidation.

(5) Fordi nedsænkningsguldpladen kun har nikkel-guld på puden, producerer den ikke guldtråd og forårsager let kortslutning.

(6) Da nedsænkningsguldpladen kun har nikkel-guld på puden, er kombinationen af ​​loddemasken på linjen og kobberlaget stærkere.

Stk. 7. Projektet vil ikke påvirke afstanden ved kompensation.

(8) Fordi krystalstrukturerne dannet af nedsænkningsguld og guldbelægning er forskellige, er spændingen af ​​nedsænkningsguldpladen lettere at kontrollere, og for produkter med binding er den mere befordrende for bindingsbehandling. Samtidig er det netop fordi immersionsguld er blødere end guldbelægning, så guldfingeren på immersionsguldplade er ikke slidstærk.

(9) Nedsænkningsguldpladens planhed og standby-levetid er lige så god som den forgyldte plade.

4. Nedsænkningsguldplade VS forgyldt plade

In fact, the gold plating process is divided into two types: one is gold electroplating and the other is immersion gold.

For guldbelægningsprocessen reduceres effekten af ​​tin kraftigt, og effekten af ​​nedsænkningsguld er bedre; medmindre producenten kræver binding, vil de fleste producenter nu vælge nedsænkningsguldprocessen! Generelt almindeligt I tilfælde af PCB overfladebehandling er følgende typer: guldbelægning (guldgalvanisering, nedsænkningsguld), sølvbelægning, OSP, tinsprøjtning (bly- og blyfri), disse typer er hovedsageligt til FR{{1} } eller CEM-3 og andre plader Med andre ord har papirbasismaterialet også en overfladebehandlingsmetode med kolofoniumbelægning; hvis tinnet ikke er godt (dårlig tinspise), hvis loddepastaens og andre spånfabrikanters fremstilling og materialeproces er udelukket.

Dette er kun for PCB-problemer, der er flere grunde:

(1) Under PCB-udskrivning, uanset om der er en olieudsivningsfilmoverflade på PAN-positionen, kan det blokere virkningen af ​​tin; dette kan verificeres ved en tinblegningstest.

(2) Om befugtningen af ​​PAN-positionen opfylder designkravene, det vil sige om pudedesignet i tilstrækkelig grad kan sikre understøtning af delene.

(3) Om puden er forurenet, hvilket kan opnås ved ionforureningstest; ovenstående tre punkter er grundlæggende de vigtigste aspekter, som PCB-producenter overvejer.

Med hensyn til fordele og ulemper ved flere metoder til overfladebehandling, har hver sine fordele og ulemper!

Med hensyn til guldbelægning kan det få PCB'et til at lagre i lang tid, og det er mindre påvirket af den ydre temperatur og fugtighed (i forhold til andre overfladebehandlinger), og kan generelt opbevares i omkring et år; tin spray overfladebehandling er anden, OSP er igen, dette er meget opmærksomhed bør lægges vægt på opbevaringstiden for de to overfladebehandlinger ved omgivende temperatur og luftfugtighed.

Generelt er overfladebehandlingen af ​​immersionsølv lidt anderledes, prisen er også høj, opbevaringsforholdene er strengere, og det skal pakkes med svovlfrit papir! Og opbevaringstiden er omkring tre måneder! Med hensyn til tin toning effekt, nedsænkning guld, OSP, Faktisk er spray tin osv. næsten det samme, producenter overvejer hovedsageligt omkostningsydelsesaspektet!