Hvad er en blind begravet via? Hvad er fordelene ved blinde og nedgravede vias i PCB-design?

I PCB-fremstilling er et emne, der ofte stødes på, blinde og begravede vias. Fordelene ved blinde og nedgravede vias, hvordan de er konstrueret, og hvorfor det er vigtigt at arbejde med en professionel PCB-producent, der ved, hvordan man korrekt tilføjer blinde og nedgravede vias til et printkort.

Under normale omstændigheder er det svært at montere alle de nødvendige led på printkortet på ét lag. Løsningen på dette problem er vias. De er formet som tøndeformede ledende vias, der giver mulighed for flerlagsforbindelser mellem printkort. Selvom der er mere end én type vias, er to de mest brugte. Begge disse metoder er blinde vias og begravede vias, som har visse fordele for dem, der bruger PCB.

Hvad er forskellen mellem blinde vias og begravede vias? En blind via er et af de ydre til indre lag, der forbinder kortet, dog kan det ikke eksistere hele tiden i hele printkortet. Vias forbinder indre lag uden at nå ydre lag. Derudover er der et gennemgangshul, der løber lodret gennem hele brættet og forbinder alle lagene. Dette koncept er relativt enkelt, forståeligt og kan også give nogle fordele.

Hvad er fordelene ved blinde og begravede vias? Nogle printkort er designet til at være små i størrelse, og deres plads er begrænset. Derfor kan blinde og nedgravede vias give mere plads og muligheder for pladen. Nedgravede vias vil for eksempel hjælpe med at frigøre plads på brættet uden at påvirke overfladeanordninger eller spor på de øvre og nedre lag. Blindhuller hjælper med at frigøre mere plads. De bruges ofte på pitch BGA-komponenter. Fordi blinde vias kun passerer gennem en del af den tynde plade, betyder det også, at signalrester kan reduceres.

Selvom blinde vias og nedgravede vias kan bruges på en lang række PCB'er, bruges de typisk i high-density interconnect PCB'er eller HDI'er. HDI kan give bedre kraftoverførsel og højere lagtæthed. Med skjulte vias hjælper dette også med at gøre boardet mindre og lettere, hvilket er nyttigt til at lave elektronik. De bruges ofte i medicinsk udstyr, computere, mobiltelefoner og småt slidte elektronik.

Mens blinde og nedgravede vias kan hjælpe dem i nød, øger de også omkostningerne til PCB. Dette er på grund af det ekstra arbejde, der kræves for at tilføje på tavlen og den nødvendige test og fremstilling. Når det er sagt, brug dem kun, når du virkelig har brug for dem; fordi du vil have et bræt, der er både kompakt og effektivt.

Så hvordan bygger man blinde og begravede vias? Vias kan dannes før eller efter laminering af flere lag. Blinde vias og nedgravede vias tilføjet til PCB'er ved boring er meget ustabile. Det er vigtigt, at bygherren kender og forstår dybden af ​​boret. Hvis hullet ikke er dybt nok, er der ingen god forbindelse. Hvis hullerne er for dybe, kan de forringe kvaliteten af ​​signalet eller forårsage forvrængning. Hvis disse ting var sket, ville det have været umuligt.

For blinde huller kræves forskellige boredata for at definere hullerne. Forholdet mellem hullets diameter og borets diameter skal være lig med eller mindre end det. Jo mindre hulrummet er, jo mindre er afstanden mellem det ydre lag og det indre lag.

Ved nedgravning af huller kræves en anden borefil for at lave hvert hul. Fordi de er forbundet til forskellige dele af det indre lag af brættet. Forholdet mellem huldybde og borediameter bør ikke overstige 12. Hvis det er større end denne diameter, kan andre tilslutningsplader berøres.

Det anbefales at lave printkortet sammen med det avancerede kredsløb. Dette vil hjælpe med at sikre borddesign og konstruktion, herunder blinde og nedgravede vias. Uforberedelse eller manglende evne til at samarbejde med en højkvalitets printkortproducent kan føre til øgede omkostninger, så sørg for at finde en professionel producent. Professionelt værktøj og professionelle teknikere er påkrævet for at sikre korrekt boredybde. Shenzhen Beton Co., Ltd. er en producent af højpræcisions PCB flerlags printkort, der fokuserer på produktion af PCB flerlagstavler, aluminiumssubstrater, kobbersubstrater, keramiske plader, højfrekvente plader, FPC bløde plader og stive -flex boards, HDI high Alle former for special boards såsom tæthed interconnection board. Under denne proces skal du sikre dig, at printet ikke udsættes for luften, og at de indre lag er korrekt belagt og forbundet