Sådan tilsluttes pcbharpiks

Pcb-harpikstilslutning er en meget udbredt og begunstiget proces i de senere år, især til højpræcisions flerlagsplader og produkter med større tykkelser. Nogle problemer, der ikke kan løses med grønne olieprophuller og presse-fit harpiks, håbes at blive løst af harpiksprophuller. På grund af egenskaberne ved selve harpiksen, folk har stadig brug for at overvinde mange vanskeligheder ved fremstillingen af printkortet for at gøre kvaliteten af harpiksprophullet bedre.

1. Produktionen af det ydre lag opfylder kravene til den negative film, og tykkelsesdiameterforholdet mellem det gennemgående hul er mindre end eller lig med 6:1.

De betingelser, der skal opfyldes for PCB-negative filmkrav, er:

(1) Linjebredden/linjegabet er stort nok

(2) Det maksimale PTH-hul er mindre end tørfilmens maksimale tætningsevne

(3) Printkortets tykkelse er mindre end den maksimale tykkelse, der kræves af den negative film osv.

(4) Brædder uden særlige krav, såsom: delvis galvaniseret guldplade, galvaniseret nikkelguldplade, halvhulsplade, printplade, ringløst PTH-hul, plade med PTH-hul osv.

Produktion af indvendigt lag af printkort → laminering → bruning → laserboring → debrowning → ydre lagboring → kobber synkende → påfyldning af hele pladehul og galvanisering → skiveanalyse → ydre lagmønster → ydre lagsyreætsning → ydre lag AOI →Følg normal proces

2. Produktionen af det ydre lag opfylder kravene i den negative film, og tykkelsesdiameterforholdet mellem det gennemgående hul er mere end 6: 1.

På grund af tykkelsesforholdet mellem tykkelse og diameter mellem det gennemgående hul >6:1 kan kobbertykkelseskravet til det gennemgående hulhul ikke opfyldes ved hjælp af den helgående hulfyldningsgalvanisering. Kobberbelægning til den krævede tykkelse, den specifikke driftsproces er som følger:

Produktion af indvendigt lag → laminering → bruning → laserboring → debrowning → ydre lagboring → kobber synkende → hel pladehulfyldning og galvanisering → helpension galvanisering → skiveanalyse → ydre laggrafik → syreætsning → opfølgning Normal proces

3. Det ydre lag opfylder ikke de negative filmkrav, linjebredden/linjegabet ≥ a og det ydre lag gennem hultykkelse-diameter-forholdet ≤ 6:1.

Fremstilling af det indre lag af printkortet → laminering → bruning → laserboring → debrowning → ydre boring → kobber synkende → påfyldning af hele plader og galvanisering → skiveanalyse → ydre lagmønster → mønsterbelægning → ydre lag alkalisk ætsning →Outer AOI→Følg normal proces

Fire: Det ydre lag opfylder ikke kravene til den negative film, linjebredden/linjegabet6:1.

Fremstilling af indre lag → presning → bruning → laserboring → debrowning → kobber synkende → hele pladehulfyldning og galvanisering → skiveanalyse → kobberreduktion → udvendige lagboring → kobber synkende → helbordsbelægning → ydre laggrafik → Mønstergalvanisering→outerlag alkalisk ætsning→outerlag AOI→ubsektiv normal proces

Pcb harpiksprop hul produktionsproces: først bor, derefter plade hullet igennem, derefter tilslutte harpiksen til bagning, og til sidst slib (glat). Den polerede harpiks indeholder ikke kobber, og der skal tilsættes et lag kobber for at gøre det til PAD. Dette trin udføres før den originale PCB-boreproces. Først behandles hullerne i fæstningshullerne og bores derefter. For andre huller skal du følge den oprindelige normale proces.

Udvidelse af viden:

Når stikhullet ikke er tilsluttet godt, og der er luftbobler i hullet, luftboblerne vil sandsynligvis eksplodere, når printkortet passerer gennem tinovnen, fordi det er let at absorbere fugt. I produktionsprocessen for pcbharpiksprophullet, hvis der er luftbobler i hullet, disse luftbobler udledes af harpiksen under bagning, hvilket resulterer i en situation, hvor den ene side er konkav og den ene side stikker ud. Vi kan direkte registrere dette defekte produkt. Selvfølgelig, hvis printkortet, der bare forlader fabrikken, er bagt, når det er indlæst, der vil ikke være nogen eksplosion af tavlen generelt.