Hvorfor skal printplader males?

For- og bagsiden af ​​pcb-kredsløbet er grundlæggende kobberlag. Ved produktion og fremstilling af pcb-kredsløb, uanset om kobberlaget er fremstillet ved den variable omkostningssats eller ved den to--cifrede additions- og subtraktionsmetode, er det endelige resultat en glat og vedligeholdelsesfri overflade- . Selvom kobbers fysiske egenskaber ikke er så lyse som aluminium, jern, magnesium osv., under forudsætning af is, er rent kobber og ilt meget let at blive oxideret; i betragtning af eksistensen af ​​co2 og vanddamp i luften, alle kobberoverflader En redoxreaktion sker hurtigt ved kontakt med gas. I betragtning af, at tykkelsen af ​​kobberlaget i pcb-kredsløbet er for tynd, vil kobberet efter luftoxidation blive en elektrisk kvasi-stabil tilstand, hvilket i høj grad vil skade det elektriske udstyrs karakteristika for alle pcb-kredsløb.

For bedre at blokere kobberoxidation, for bedre at adskille den elektriske svejsedel af PCB-kredsløbet fra den ikke-elektriske svejsedel af PCB-kredsløbet under elektrisk svejsning, og for bedre at vedligeholde overfladen af ​​PCB-kredsløbet, tekniske ingeniører har skabt og opfundet en slags unikke Architectural Coatings. Sådanne arkitektoniske belægninger kan let børstes på overfladen af ​​PCB-kredsløbet, hvilket resulterer i en beskyttende lagtykkelse, der skal være tynd, og blokerer kontakten mellem kobber og gas. Dette lag af plettering kaldes kobber, og det anvendte råmateriale er loddemaske.