Forskellen mellem keramisk printplade og metalbase printplade

Forskellen mellem keramisk printkort og metalbase printkort

I henhold til antallet af lag er printplader opdelt i enkelt- og dobbeltsidede plader og flerlagsplader; keramiske kredsløbsplader, kobbersubstrater, aluminiumsubstrater, epoxyharpikskredsløbsplader osv. Metalsubstratet er generelt lavet af et metalsubstrat, såsom et kobbersubstrat eller et aluminiumsubstrat. Underlaget på det keramiske kredsløb er keramisk, så hvad er forskellen mellem det keramiske kredsløb og metalsubstratet?

1. Sammensætningen og karakteristika af metalbaserede printplader.

Består af et metalbaseret printkort.

Det metalbaserede printkort er et sammensat tryk lavet af et metalsubstrat, et isolerende dielektrisk lag og et kredsløbskobberlag.

Lav printpladen. Metalbasen er normalt sammensat af isolerende dielektriske lag såsom aluminium, jern, kobber, invar kobber, wolfram-molybdænlegering, modificeret epoxyharpiks, polyphenylenether, polyimid osv. Ligesom stive fleksible printplader, metalbaserede printplader kan også opdeles i enkeltsidet, dobbeltsidet og flerlags er specielle sorter af trykte kredsløb.

I de senere år er metalbaserede printplader blevet meget brugt inden for kommunikationsstrømforsyninger, biler, motorcykler, motorer, elektriske apparater og kontorautomatisering.

Metal base printkort funktioner:

Sammenlignet med traditionelle trykte kredsløb har metalbaserede kredsløb en vis varmeledningsevne. For eksempel har aluminium-baserede printkort en termisk ledningsevne på 1.0W~2.0W og lave omkostninger; kobberbaserede printkort har en termisk ledningsevne på omkring 300W-450W og bruges hovedsageligt i biler. Forlygter, baglygter og noget udstyr (droner), men kobber er dyrt og dyrt, men kobber har stærk varmeledningsevne, men dårlig isolering, hvilket kræver behandling af isoleringslag.

2. Sammenlign fordelene og egenskaberne ved metalbaserede printplader og keramiske printplader.

Keramiske kredsløbskort bruger keramiske substrater som substrat og behandles generelt ved at printe linjer på aluminiumoxid, aluminiumnitrid og siliciumnitrid keramiske substrater. Keramiske printplader er opdelt i keramiske substrater, kredsløbslag og metallag. Den termiske ledningsevne af det keramiske kredsløbskort er 15w ~ 260w, hvilket er ti til hundredvis af gange højere end for aluminiumssubstratet; kobbersubstratet har en høj termisk ledningsevne af aluminium, men dens isoleringsevne er ikke god, og prisen er dyr. Keramiske kredsløbsplader har fordelene ved høj varmeledningsevne og god isoleringsevne og er gode varmeafledningssubstrater og isolerende substrater på mange områder.

Det kan ses, at keramiske printplader har bedre varmeledningsevne og isolering end metalbaserede printplader. Sammenlignet med aluminium-baserede kredsløb er prisen på keramiske kredsløb højere, men den termiske ledningsevne kan ikke sammenlignes med aluminium-baserede kredsløb; sammenlignet med kobberbaserede printplader er prisen på keramiske printplader relativt lav. Keramiske kredsløb har ikke kun høj varmeledningsevne, men også god isoleringsevne. For mere keramisk kredsløbsproduktion, kontakt venligst BETON Circuits, med mere end ti års brancheerfaring og keramisk kredsløbsproduktionserfaring, hovedsagelig beskæftiget med forskellige kredsløb osv., med moden teknologi.