Procesflow for aluminiumssubstrat

1. Åbning

Produktionsproces for aluminiumssubstrat

1. Processen med at skære materiale - skæring

2. Formålet med åbningen

Skær store indgående materialer til den størrelse, der kræves til produktion

3. Forholdsregler ved åbning af materialer

(1) Kontroller størrelsen på det første stykke efter skæring

(2) Vær opmærksom på ridserne på aluminiumoverfladen og ridserne på kobberoverfladen

(3) Vær opmærksom på lagdeling og drapering af kanten af brættet

2. Boring

1. Boreproces

Doweling - Boring - Inspektionstavle

2. Formålet med boring

Placering og boring af pladen for at hjælpe den efterfølgende produktionsproces og kundemontering

3. Forholdsregler ved boring

(1) Kontroller antallet af borede huller og hullernes størrelse

(2) Undgå ridser på arket

(3) Kontroller draperingen af aluminiumoverfladen og afvigelsen af hulpositionen

(4) Kontroller og udskift boret i tide

(5) Boringen er opdelt i to faser, en boring: Efter skæring af materialet er boringen et perifert værktøjshul

Anden boremaskine: værktøjshul i enheden efter loddemaske

3. Tør / våd filmbilleddannelse

1. Tør / våd filmbilleddannelsesproces

Slibeplade - film - eksponering - udvikling

2. Formål med billeddannelse af tør/våd film

De dele, der er nødvendige for at fremstille kredsløbet, gengives på arket

3. Forholdsregler ved billeddannelse af tør/våd film

(1) Kontroller, om der er et åbent kredsløb i kredsløbet efter udvikling

2) Om der er nogen afvigelse i udviklingstilpasningen for at forhindre forekomst af brud på tørfilm

(3) Vær opmærksom på det defekte kredsløb forårsaget af ridser på pladeoverfladen

(4) Der bør ikke være luftrester under eksponering for at forhindre dårlig eksponering

(5) Efter eksponering skal du holde det stille i mere end 15 minutter, før det udvikles

4. Syre/alkalisk ætsning

1. Syre / alkalisk ætsningsproces

Ætsning - stripping - tørring - inspektionskort

2. Formål med syre/alkalisk ætsning

Efter billeddannelse af den tørre / våde film skal du holde den krævede del af kredsløbet, fjerne den overskydende del uden for kredsløbet og være opmærksom på korrosionen af aluminiumsubstratet ved ætsningsopløsningen under syreætsning;

3. Forholdsregler ved syre/alkalisk ætsning

(1) Bemærk, at ætsningen ikke er ren, og ætsningen er overdreven

(2) Vær opmærksom på linjebredde og linjetykkelse

(3) Kobberoverfladen må ikke oxideres eller ridses

(4) Den tørre film skal fjernes rent

Fem, silketryk loddemaske, tegn

1. Silketryk loddemaske, tegnproces

Silketryk - Forbagning - Eksponering - Udvikling - Tegn

2. Formålet med silketryk loddemaske og tegn

(1) Antilodning: Beskyt kredsløbet, der ikke behøver at blive loddet, og forhindre, at dåsen kommer ind og forårsager kortslutning

(2) Tegn: spille rollen som mærkning

3. Sager, der kræver opmærksomhed for silketryksloddemaske og tegn

(1) For at kontrollere, om der er affald eller fremmedlegemer på tavlen

COB aluminium substrat

COB aluminium substrat

(2) Kontroller stencilens renhed (3) Forbag i mere end 30 minutter efter serigrafi for at undgå bobler i linjerne

(4) Vær opmærksom på silkeskærmens tykkelse og ensartethed

(5) Efter forbagning skal brættet afkøles fuldstændigt for at undgå at klæbe til filmen eller ødelægge blækoverfladens glans.

(6) Placer blækket med forsiden nedad under udviklingen

6. V-CUT, gongbræt

1. V-CUT, gong board proces

V-CUT ——Gong-bræt——Riv beskyttelsesfilm af——Fjern Pifeng

2, V-CUT, formålet med gongbrættet

(1) V-CUT: Tilslut en enkelt PCS-linje til hele PNL-pladeskæringen, og efterlad en lille del for nem emballering og fjernelse.

(2) gong-kort: Fjern den overskydende del af printkortet

3. Forholdsregler for V-CUT og gongbræt

(1) Under V-CUT-processen skal du være opmærksom på størrelsen af V, ufuldstændige kanter og grater

(2) Vær opmærksom på grater, når gongbrættet bruges, og gongkniven er skæv. Kontroller og udskift gong-kniven i tide.

(3) Endelig skal du undgå ridser på brættet, når du fjerner fronten.

Syv, test, OSP

1. Test, OSP-proces

Linjetest - Modstå spændingstest - OSP

2. Test, formålet med OSP

(1) Linjeprøvning: Kontroller, om den færdige linje fungerer normalt

(2) Modstå spændingstest: Kontroller, om den færdige linje kan modstå det specificerede spændingsmiljø

(3) OSP: Gør kredsløbet bedre til lodning

3, test, OSP forholdsregler

1) Hvordan man skelner mellem kvalificerede og ikke-kvalificerede produkter efter prøvning

(2) Placering efter afslutning af OSP

(3) Undgå linjeskader

Otte, FQC, FQA, emballage, forsendelse

1. Proces

FQC - FQA - Pakning - Forsendelse

2. Formål

(1) FQC foretager fuld inspektion og bekræftelse af produktet

2) Tilfældig inspektion og verifikation af fødevarekontrolqa

(3) Pak og send til kunder efter behov

3. Vær opmærksom

(1) FQC er opmærksom på bekræftelsen af udseendet under den visuelle inspektionsproces og foretager en rimelig sondring

(2) FQA udfører virkelig tilfældige inspektioner for at verificere inspektionsstandarderne i FQC

(3) For at bekræfte antallet af pakker skal du undgå blandede brædder, forkerte brædder og pakkeskader [3]