Ultratyndt fleksibelt printkort

Produktdetaljer

Ultratynd fleksibel pcb-kapacitet:

Basismateriale: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 og BT materiale.

Bordtykkelse: {{0}},076~0,3 mm

Kobbertykkelse: 0,5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Disposition: fræsning, stansning, V-Cut, laserskæring

Loddemaske: Bar/Hvid/Sort/Blå/Grøn/Rød olie

Legend/Silkscreen Farve: Sort/Hvid

Overfladebehandling: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (ikke populær)

Max panelstørrelse: 500*650 mm eller 1200*450 mm

Min Panelstørrelse: 25*25 mm

Min enkeltstørrelse: 3.0*3.0 mm

Min. vias: 0,1 mm

Min spor mellemrum/bredde: 2,2mil/2,2mil

Emballage: Vakuum

Prøver L/T: 3~4 dage

Batchordre L/T: 8~10 dage

Funktioner af fleksible printkort

⒈Kort: Monteringstiden er kort, alle linjer er konfigureret, og tilslutningsarbejdet af redundante kabler er udeladt;

⒉ Lille: Volumen er mindre end stiv PCB, hvilket effektivt kan reducere produktvolumen og øge bekvemmeligheden ved at bære;

⒊Let: lettere vægt end stift PCB kan reducere vægten af ​​det endelige produkt;

4. Tynd: Tykkelsen er tyndere end stift PCB, hvilket kan forbedre blødheden og styrke samlingen af ​​tredimensionelt rum i et begrænset rum.

Almindelige substratmaterialetyper til fleksible PCB'er

(1) Matrix:

Det vigtigste materiale i et fleksibelt PCB eller stift PCB er dets basissubstratmateriale. Det er materialet, som hele PCB'et står på. I stive PCB'er er substratmaterialet normalt FR-4. Men i Flex PCB er de almindeligt anvendte substratmaterialer polyimid (PI) film og PET (polyester) film, udover dette kan polymerfilm som PEN (polyethylenphthalat) også anvendes Diester), PTFE og Aramid mv.

Polyimid (PI) "termoshærdende harpikser" er stadig de mest almindeligt anvendte materialer til Flex PCB'er. Den har fremragende trækstyrke, er meget stabil over et bredt driftstemperaturområde på -200 OC til 300 OC, kemisk resistens, fremragende elektriske egenskaber, høj holdbarhed og fremragende varmebestandighed. I modsætning til andre termohærdende harpikser bevarer den sin elasticitet selv efter termisk polymerisation. Imidlertid har PI-harpikser ulempen ved dårlig rivestyrke og høj fugtabsorption. PET (polyester) harpikser har derimod dårlig varmebestandighed, "gør dem uegnede til direkte lodning", men har gode elektriske og mekaniske egenskaber. Et andet substrat, PEN, har ydeevne på mellemniveau bedre end PET, men ikke bedre end PI.

(2) Liquid Crystal Polymer (LCP) substrater:

LCP er et hurtigt populært substratmateriale i Flex PCB'er. Dette skyldes, at det overvinder manglerne ved PI-substrater og samtidig bibeholder alle PI's egenskaber. LCP har 0,04 procent fugt- og fugtmodstand og en dielektrisk konstant på 2,85 ved 1 GHz. Dette gør den berømt inden for højhastigheds digitale kredsløb og højfrekvente RF-kredsløb. Den smeltede form af LCP, kaldet TLCP, kan sprøjtestøbes og presses til fleksible PCB-substrater og kan nemt genbruges.

(3) Harpiks:

Et andet materiale er harpiksen, der binder kobberfolien og basismaterialet tæt sammen. Harpiksen kan være PI-harpiks, PET-harpiks, modificeret epoxyharpiks og akrylharpiks. Harpiksen, kobberfolien (top og bund) og substrat danner en sandwich kaldet et "laminat". Dette laminat, kaldet FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), er dannet ved at påføre høj temperatur og tryk på "stakken" gennem automatiseret presning i et kontrolleret miljø. Blandt disse nævnte harpikstyper har modificerede epoxyharpikser og akrylharpikser stærke klæbende egenskaber.

Så løsningen på dette problem er at bruge et 2-lag FCCL uden klæbemiddel. 2L FCCL har gode elektriske egenskaber, høj varmebestandighed og god dimensionsstabilitet, men dens fremstilling er vanskelig og dyr.

(4) Kobberfolie:

Et andet topmateriale i flex PCB er kobber. PCB-spor, spor, puder, vias og huller er fyldt med kobber som et ledende materiale. Vi kender alle kobbers ledende egenskaber, men hvordan man udskriver disse kobberspor på et PCB er stadig genstand for diskussion. Der er to kobberaflejringsmetoder på 2L-FCCL (2-lags fleksibelt kobberbeklædt laminat) substrater. 1- Galvanisering 2- Laminering. Galvaniseringsmetoder har mindre klæbemiddel, mens laminater indeholder klæbemidler.

(5)Pladning:

I tilfælde hvor ultratynde Flex PCB er påkrævet, er den konventionelle metode til laminering af kobberfolie på PI-substrat med harpiksklæber ikke egnet. Dette skyldes, at lamineringsprocessen har en 3-lagstruktur, dvs. (Cu-Adhesive-PI) gør de stablede lag tykkere, så det anbefales ikke til dobbeltsidet FCCL. Derfor anvendes en anden metode kaldet "sputtering", hvor kobber sputteres på PI-laget ved våde eller tørre metoder ved "elektroløs" galvanisering. Denne strømløse plettering afsætter et meget tyndt lag kobber (frølaget), mens et andet lag kobber aflejres i et næste trin kaldet "galvanisering", hvor et tykkere lag kobber aflejres over et tyndt lag kobber (frølaget). ) lag). Denne metode skaber en stærk binding mellem PI og kobber uden brug af en harpiks klæbemiddel.

(6) Lamineret:

I denne metode lamineres PI-substrater med ultratynde kobberfolier gennem et dæklag. Coverlay er en kompositfilm, hvor en termohærdende epoxyklæber er belagt på en polyimidfilm. Dette dækklæbemiddel har fremragende varmebestandighed og god elektrisk isolator med bøjelige, flammehæmmende og spaltefyldende egenskaber. En speciel type dæklag kaldet "Photo Imageable Coverlay (PIC)" har fremragende vedhæftning, god bøjningsmodstand og miljøvenlighed. Imidlertid er ulempen ved PIC dårlig varmemodstand og lav glasovergangstemperatur (Tg)

(7)Rulleudglødede (RA) og elektroaflejrede (ED) kobberfolier:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 procent) ved at trykke proces.

FAQ

Q1. Hvad er nødvendigt for FPC/PCB/PCBA tilbud?

A: FPC: gerber-filer, mængder

PCB: Mængder, PCB-filer (Gerber-fil) og tekniske krav (materiale, kobbertykkelse, pladetykkelse, overfladebehandling...)

PCBA: Mængder, PCB-filer (Gerber-fil) og tekniske krav (materiale, kobbertykkelse, pladetykkelse, overfladebehandling...), stykliste

Q2: Hvad er leveringstiden?

A:

（1） Prøve

1-2 Lag: 5 til 7 arbejdsdage

4-8 Lag: 10 arbejdsdage

（2）Masseproduktion: 2-3uger,3-4 uger

Q3: Hvad er din mindste ordremængde (MOQ)?

A: Ingen MOQ, vi kan støtte dine projekter fra prototype til masseproduktioner

Q4: Hvilke lande har du arbejdet med?

A: Storbritannien, Italien, Tyskland, USA, Korea, Australien, Rusland, Thailand, Singapore osv.

Q5: Er du fabrikken?

Ja, vores fabrik er i Shenzhen.

Populære tags: ultra tynd fleksibel pcb, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, køb, billig, tilbud, lav pris, gratis prøve